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高壓磁力反應釜異常破損原因分析
點擊次數:735 發布時間:2018-08-10
  高壓磁力反應釜具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下,使反應介質完全處于靜密封狀態中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、qing氟酸、硫化氫等苛刻介質的反應。
  高壓磁力反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。根據工藝要求的壓力不同,可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。由于設備屬于高溫高壓產品,所以危險性較大,極易造成破損,其破損的常見原因有以下幾種:
  1.反應釜物理損壞:由于反應釜抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此高壓反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋。
  2.反應釜靜電穿刺:反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與釜體強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對釜體產生強烈的穿刺作用,從而導致釜體點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
  3.反應釜加工應力損壞:在反應釜加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在釜體前應徹底消除,如消除不徹底會導致爆。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。
  由于有些高壓磁力反應釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使釜底與基體結合不好。有的減少退火遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響反應釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證高壓釜的質量。
公司(www.nuiaux.live)主營產品:鈦材高壓釜,鋯材高壓釜,磁力高壓釜,匯鑫高壓釜,升降翻轉高壓釜
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